水泥混凝土路面的损坏有两种类型:一种是结构损坏、开裂、变形、接缝损坏等。一是功能性损伤、表面湿滑、表面破损等。、路面冒泥现象、地基不均匀沉降引起的开裂等因素是水泥混凝土损坏的首要原因。雨水不可避免地沿纵缝和模缝进入钙质土底面，在行车荷载的反复作用下，形成高压水，在板底部高速运动，冲刷钙质土底层，底层细颗粒被带到混凝土表面，进而发生泵泥。当泵泥现象长期蔓延时，一定是钙质土底面不平整，然后混凝土板底部脱落/[/k由于板开裂，板的渗水规模扩大，反复循环促使断板率急剧增加，进而大面积破坏水泥混凝土路面。

由于水泥混凝土路面刚度大、抗变形能力差，当地基不均匀沉降时，水泥混凝土板的受力和工作状态发生变化，水泥混凝土板的内应力增大，造成水泥混凝土板的损坏，进而降低水泥路面的使用寿命。如何应对上述问题？根据玻璃纤维土工格栅的特性和特殊的表面处理，有三种效果。

首先在石灰土底面铺设玻璃纤维土工格栅，增强底层整体强度。喷洒一层重油热沥青(或粘层油)具有防水作用，可有效防止雨水对灰土底层的腐蚀，进而延长灰土底层的使用寿命。其次，玻璃纤维土工格栅可以有效防止石灰土底层因低温疲劳开裂和缩短开裂而产生的裂缝在水泥路面上反射裂缝。第三，玻璃纤维土工格栅可以加固水泥混凝土，其加固效果与加筋水泥相同。它可以均匀分散路面的荷载应力，防止反射裂缝的产生，进而延长水泥路面的使用寿命。